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          脫硫脫硝除塵器_广州亚博体育下载网址機械科技有限公司

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          2019-05-16 15:44:50

          亚博体育下载网址詳情

          脫硫脫硝除塵器主要有旋流壇濕機構、噴淋捕蟲機構、自激洗滌機構、水位控制機構、排渣機構、供水機構等組成。脫硫脫硝除塵器采用慣性踫撞、凝聚、離心力等原理,在引風機的動力作用下,煙氣從一定高度下落,高速沖擊液面,形成水霧,大部分顆粒沉入水中,在除塵器分流器的作用下霧化氣流急速上行,液滴進一步踫撞、凝聚、形成水灰混合物,水灰混合物通過旋風葉輪而汽水分離,從而完全達到其脫硫-除塵-脫水效果。脫硫脫硝除塵器還同時擁有獨特的可調試風帽,在設備上部可任意調整以適應各種大小風量,從而控制煙氣流速已確保其正常運轉,無論在多大的引風機作用下都不會帶水,腐蝕其配套設施,既降低了損耗,又減少了維護維修費用。

          脫硫脫硝除塵器的具體性能特征和參數要求,亚博体育下载网址總結了以下幾個方面︰

          一、處理風量(Q)

          處理風量是指除塵設備在單位時間內所能淨化氣體的體積量。單位為每小時立方米(立方米/h)或每小時標立方米(N立方米/h)。是脫硫脫硝除塵器設計中至重要的因素之一。

          根據風量設計或選擇脫硫脫硝除塵器時,一般不能使除塵器在超過規定風量的情況下運行,否則,濾袋容易堵塞,壽命縮短,壓力損失大幅度上升,除塵效率也要降低;但也不能將風量選的過大,否則增加設備投資和佔地面積。合理的選擇處理風量常常是根據工藝情況和經驗來決定的。

          二、使用溫度

          對于脫硫脫硝除塵器來說,其使用溫度取決于兩個因素,一是濾料的至高承受溫度,是氣體溫度必須在結露溫度以上。目前,由于玻縴濾料的大量選用,其至高使用溫度可達280℃,對高于這一溫度的氣體必須采取降溫措施,對低于結露溫度的氣體必須采取提溫措施。現在用的PPS濾料比較多。溫度在170度。對脫硫脫硝除塵器來說,使用溫度與除塵效率關系並不明顯,這一點不同于電除塵,對電除塵器來說,溫度的變化會影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。

          三、濾袋的長徑比

          濾袋的長徑比是指濾袋的長度和直徑之比。濾袋的長徑比有如下規定︰反吹風式30~40,機械搖動式15~35,脈沖式18~23。

          四、出口含塵濃度

          出口含塵濃度指除塵器的排放濃度,表示方法同入口含塵濃度,出口含塵濃度的大小應以當地環保要求或用戶的要求為準,脫硫脫硝除塵器的排放濃度一般都能達到50g/N立方米以下。

          五、壓力損失

          除塵的壓力損失是指氣體從除塵器進口到出口的壓力降,或稱阻力。除塵的壓力損失取決于下列三個因素︰

          1、設備結構的壓力損失。

          2、濾料的壓力損失。與濾料的性質有關(如孔隙率等)。

          3、濾料上堆積的粉塵層壓力損失。

          六、入口含塵濃度

          即入口粉塵濃度,這是由揚塵點的工藝所決定的,在設計或選擇脫硫脫硝除塵器時,它是僅次于處理風量的又一個重要因素。以g/立方米或g/N立方米來表示。

          長時間使用脫硫除塵器的用戶都知道,長時間使用下來的時候,就會有殘余物體堆積下來造成除塵器設備的堵塞。到底是什麼原因造成的堵塞的呢?

          1、催化劑選用不當,劣質催化劑價格雖較低,但在應用過程中,在塔內析出的單質硫不能及時隨溶液帶出去,時間久了,形成堵塔,嚴重時影響生產。

          2、進塔氣體質量差,氣體夾帶的煤灰、煤焦油和其它雜質等,長時間積累在填料上,形成塔阻力上升,產生塔堵。

          3、脫硫吸收和析硫反應,80%是在脫硫塔內進行的,塔內析出的硫,不能及時隨脫硫液帶出塔外,極容易粘結在填料表面,導致氣體偏流,時間久了,形成堵塔。

          4、溶液循環量。 緯賞蚜蛩,噴淋密度降低,一般要求噴淋密度在35-50立方米/h,噴淋密度。 資顧諤盍閑緯篩汕,氣液接觸不好,脫硫效率下降,時間一長,就會形成局部堵塞,氣液偏流,塔阻上升,造成塔堵。

          5、脫硫系統設備存在問題,一是脫硫塔填料選擇不當,脫硫塔氣液分布器、再分布器及除沫器結構不合理或安裝出現偏差。

          6、操作和管理不到位。操作中脫硫液溫度過高,一般溫度控制在38-42℃為宜,超過45℃則氣泡易碎,單質硫浮選不好,生成副鹽多,一般副鹽三項(Na2S2O3Na2SO4NaCNS)之總和應小于250g/L。副反應增多,易析出結晶,形成鹽堵。


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